仓库是每一家制造企业不可或缺的部分，一旦仓库管理出现问题，生产、采购、销售和财务都会受到影响。因此做好仓库管理，是每个制造企业经营发展目标之一。

仓库中存放着大量的物料、成品，每天收货、质检、上架、领料、出库、退货等工作量大，很容易出现各种各样的仓库问题，而且追溯起来困难，造成仓库低效局面。为了业务发展，更好应对市场变化，仓库需要及时作出升级应对，而条码wms系统的引进符合企业的发展需求。

• 条码wms系统让物料、成品管理精细化

一个制造企业中，其物料+成品种类往往有成千上万种，而且部分外观、规格一样，很容易让人分辨不清，而且缺乏批号的管理，一旦出现问题，很难进行追溯解决。

在条码wms系统中，可以将其中所有的物料+成品导入到系统中进行维护，包括料号、名称、规格、效期、仓管员、包装数量，打印模板等数据，一方面可以帮助企业更好整理现有物料+成品，另一方面为系统的运行提供准确基础数据。

其次对标签模板内容的设定，不同的物料/成品可以打印对应的条码标签，一方面满足客户对产品的标签模板需求，另一方面也方便企业对物料/成品的管理，减少认错可能。

最后，赋予每个入库的物料、成品唯一的批号，通过此批号，整个物料物流的流动实时透明，可以非常细化地去追溯哪一张工单用了哪一个批次的物料，包括供应商的来料的一些批号，都可以追溯到供应商。如果有问题的话，追溯起来简便快捷，得到客户的认可。

• 条码wms系统让现场作业轻松化、可视化

在仓库日常运营中，出入库作业工作量是非常大的，对物料/成品的校验是靠人工处理，所以发错货、领错料是不可避免的。同时，对现场的作业缺乏监控，很难了解当前作业完成情况，尤其是一些紧急的出入库任务。

在条码wms系统中，从领料到发货，员工拿着PDA扫码就可以操作了，包括出入库，只要扫码就可以核对信息的准确性，而且还会指示上下架储位，减少员工上架、找货时间，工作效率和准确率得到保证。

由于采用PDA扫描作业方式，现场的作业数据都可通过PDA进行采集和上传到看板上，不仅让管理者知道作业进度，而且可以降低沟通的成本。

当每个作业任务结束后，系统都会实时更新库存数据，做到实物和系统库存保持一致。

• 条码wms系统让库存准确化、合理化

在以往，由于是人工更新库存数据，导致库存数据存在更新不及时，不准确的问题，而且缺乏效期管控，很多物料/成品不能在效期内用完、出完。同时每次盘点都耗费大量人力物力，有时员工为了偷懒，随意盘点一下就说盘完了，也导致了库存不准确。

有了条码wms系统，从人工更新数据转为系统自动更新数据，避免了人为错误的同时，也降低了人工工作量

效期管理+先进先出策略，有效出库入库早的物料/成品，减少呆滞料，提升库存周转率。

扫描式盘点流程，可以大大减轻盘点工作量，保证盘点准确率，而且盘点数据可以实时提交，记录每个员工盘点情况，一方面可以加快核对真实库存数量，另一方面可以减少人为随意应付的问题，做到实物与系统库存一致。条码wms系统的应用，可以给企业带来实实在在的降本增效，将员工从日常简单重复的事务性工作中解放出来，把更多精力投入到创造性的工作中去，企业的业务规模也将有进一步的提升。